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瑞光水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯的技巧應(yīng)用產(chǎn)生的煅燒效應(yīng)分析

　　在之前的眾多文章中瑞光已經(jīng)多次分析介紹有關(guān)回轉(zhuǎn)窯的窯襯等方面的知識，瑞光機(jī)械在這一方面積累了很多的回轉(zhuǎn)窯窯襯設(shè)計技術(shù)，當(dāng)然也包括許多反面的實際的案例，本文我們在此深入的介紹回轉(zhuǎn)窯的窯襯的設(shè)計。回轉(zhuǎn)窯的窯襯技術(shù)的升級是決定回轉(zhuǎn)窯煅燒質(zhì)量的重要生產(chǎn)要素。
　　瑞光機(jī)械回轉(zhuǎn)窯窯襯的重要性主要是針對回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果與使用壽命而言的，回轉(zhuǎn)窯是一種新型選礦設(shè)備，通過回轉(zhuǎn)筒體的不斷運轉(zhuǎn)和燃燒裝置燃燒產(chǎn)生大量熱能同時作用，對不同質(zhì)量的物料進(jìn)行煅燒焙燒生產(chǎn)，其工作效率高，在眾多選礦生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。回轉(zhuǎn)窯屬于周期性加熱窯爐，因此其內(nèi)襯材料的選擇通常選用低熱量要求的，根據(jù)需要煅燒的物料質(zhì)量不同，在內(nèi)襯的選擇也不相同，由于回轉(zhuǎn)窯多用作煅燒石灰石等物料，因此不選用酸性耐火材料作為回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，通常情況下多選用中性或堿性耐火材料進(jìn)行輔助生產(chǎn) ，以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效益的較大化。回轉(zhuǎn)窯窯襯破壞之后，回轉(zhuǎn)窯的堿性耐火磚則是面臨著唇亡齒寒的局面，在回轉(zhuǎn)窯的堿性耐火磚破壞之后，回轉(zhuǎn)窯的煅燒功能算是徹底的坍塌，因此從這一層面而言，回轉(zhuǎn)窯的窯皮則是回轉(zhuǎn)窯的堿性磚輔助性設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯耐火材料是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，耐火材料即是回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料，主要指耐火溫度不低于1580℃的無機(jī)非金屬耐火材料，具有在高溫?zé)o負(fù)荷狀態(tài)下不熔融軟化的穩(wěn)定性，是耐火材料較基本的性能。耐火材料按照其內(nèi)部主成分的化學(xué)性質(zhì)不同可分為酸性、中性、堿性三類：酸性的耐火材料有粘土質(zhì)、硅石質(zhì)等，中性的耐火材料有高鋁質(zhì)、鉻質(zhì)、碳質(zhì)等，堿性耐火材料有白云石、鎂質(zhì)等幾種。在對不同物料進(jìn)行煅燒生產(chǎn)時，由于煅燒特性的需要，在回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)部安裝有不同材質(zhì)類型的內(nèi)襯材料，在具體的生產(chǎn)過程中起到隔熱傳導(dǎo)作用，是回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)中的重要組成部分。高質(zhì)量的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯可對生產(chǎn)起到促進(jìn)輔助作用，因此對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料進(jìn)行仔細(xì)選擇。如果回轉(zhuǎn)窯選用無機(jī)非金屬耐火材料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫壓力下，耐火材料在回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷狀態(tài)下，有可能會發(fā)生融化的現(xiàn)象，筒體直線性良好的回轉(zhuǎn)窯，其運轉(zhuǎn)壽命主要由窯襯的壽命所決定，因為其它零件都具有較大的安全系數(shù)，可連續(xù)工作多年，而窯襯壽命一般不超過６～１２個月。除了窯襯的質(zhì)量、原料性能和工藝操作上的原因外，窯襯壽命主要取決于窯筒體的橫截面變形。實際測定表明，如果筒體在運轉(zhuǎn)中，能夠保持較好的圓度，其窯襯壽命要比嚴(yán)重變形時大為延長。回轉(zhuǎn)窯的筒體直徑如果不準(zhǔn)確的確定就很有可能形成窯襯設(shè)計的誤區(qū)，回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計誤區(qū)就會因此而產(chǎn)生重大的負(fù)面后果。
　　瑞光機(jī)械生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯多年，回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)實力雄厚，瑞光隨時歡迎廣大的新老客戶到公司參觀考察，或者致電咨詢工程師13938291800了解相關(guān)情況。