決策不斷提升回轉(zhuǎn)窯價值力爭國內(nèi)一哥
決策不斷提升回轉(zhuǎn)窯價值力爭國內(nèi)一哥http://www.tizeneye.com生料懸浮分散程度 生料懸浮分散差,相對地增大了顆粒尺寸,減少了傳熱面積,降低了碳酸鈣的分解速度。因此,生料懸浮分散程度是決定分解速度的一個非常重要的因素。這也是在懸浮預熱器和窯外分解窯分解妒內(nèi)的碳酸鈣分解速度較在回轉(zhuǎn)窯、立渡爾窯內(nèi)快的主要原因之一。
溫度
碳酸鹽分解是吸熱反應。每ikg純碳酸鈣在890℃時分解吸收熱量為l645J/g,是熟料形3水泥熟料的煅燒成過程中消耗熱量較多的一個工藝過程,分解所需總熱量約占濕法生產(chǎn)總熱耗的1/3,約占懸浮預熱器的1/2.因此,提供足夠的熱量可以提高碳酸鹽的分解速度。
溫度升高使分解速度加快,通過實驗得知,溫度每升高50℃,分解速度約增加一倍,分解時間約縮短50%,當物料溫度升到900℃后,CaCO,分解反應將迅速進行,分解時同縮短。但應注意溫度過高,將增加廢氣溫度和熱耗,預熱器和分解爐結(jié)皮、堵塞的可能性亦大。
窯內(nèi)通風
碳酸鹽分解是可逆反應,受系統(tǒng)溫度和周圍介質(zhì)中co.的分壓影響較大。為了便分解反應順利進行,必須保持較高的反應溫度和良好的通風,降低周圍介質(zhì)中co的分壓。如果將碳酸鹽的反應放在密閉的容器中于一定溫度下進行時,隨著碳酸鈣的不斷分解,周圍介質(zhì)中c0的分壓不斷增加,分解速度將逐漸變慢,直到反應停止。因此加強窯內(nèi)通風,減小窯內(nèi)c0.壓力,及時將co.氣體排出,有利于CaCO.的分解。實驗表明,廢氣中co.含量每減少2%,約可使分解時間縮短lO%,當窯內(nèi)通風不暢,cO:不能及時被排出,廢氣中co.含量增加,會延長碳酸鹽的分解時間.因此窯內(nèi)通風對CaCO。的分解起著重要作用。
粘土質(zhì)原料性質(zhì)
如果粘土質(zhì)原料的主導礦物是高嶺土,由于其活性大,在800℃下能和氧化鈣或直接與碳酸鈣進行固相反應,生成低鈣礦物,可以促進碳酸鈣的分解過程。反之,如果牯土主導礦物是活性差的蒙脫石和伊利石,則CaCO,的分解速度就慢。
3.1.4周相反應
固相反應是指固相與固相之間所進行的反應。
粘土和石灰石分解以后分別形成了Ca0、Mg0、SLO:、A[.。。等氧化物,這些氧化物隨著溫度的增加會發(fā)生反應形成各種礦物:-800℃開始反應形戚CA(Ca0.A1204)、Cz F(2Ca0.Fe.03)、CtS(2Ca0.sio,); 800-900℃開始形成Cau A7 (12Ca0.7A1203); 900- 1000.C C2AS (2Ca0- A1, 03. Si0,)、CaA (3Ca0. A120,)、CtAF (4Ca0. AizO,.Fe,Oa), 1000-1200℃大量形成C3A與GAF,同時C2S古量達較大值。
從以上化學反應的溫度,我們不難發(fā)現(xiàn),這些反應溫度都小于反應物和生成物的熔點(如Ca0、Si0,與ZCa0.Si0.的熔點分別為2570℃、1713℃與21 30℃),也就是說物料在以上這些反應過程中都投有蝽融狀態(tài)物出現(xiàn),反應是在固體狀態(tài)下進行的,這就是固相反應的特點。
推薦產(chǎn)品
聯(lián)系人:張經(jīng)理
手機:13938291800
E-MALL:2441079204@qq.com
網(wǎng)址:www.tizeneye.com
地址:河南省鞏義市石河路北段
聯(lián)系我們 →
139-3829-1800 / 0371-64359668掃一掃關注我們