石灰回轉窯燒成帶與窯尾溫度不均衡的原因及解決措施
生產中經常會發生回轉窯的溫度出現不穩定的現象,回轉窯的燒成帶與窯尾的溫度不協調就是本文講解的主要內容。 首先我們需要明白的是燒成帶與窯尾溫度呈現的特點,一般常見的是回轉窯的燒成帶的溫度較低,回轉窯的窯尾的溫度卻較高,煅燒的時候,回轉窯的黑火頭較長,導致回轉窯的火焰拉長,造成回轉窯的窯尾溫度高于正常溫度,在回轉窯的濕法生產中,回轉窯的物料的水分含量也逐漸變少,同時,“窯皮”與物料溫度都低于正常溫度,這樣回轉窯的燒成帶物料被窯壁帶起的高度低,回轉窯的熟料粒度小。主要的原因是回轉窯的排風量過大,把回轉窯的火焰拉長,使火焰的溫度部分遠離窯頭,分散了回轉窯的火焰的溫度,加上火焰偏離回轉窯的窯頭,因此窯頭的溫度就降低,而回轉窯的窯尾的溫度因為火焰的拉長變得較高,這就是造成溫度不協調的主要原因。瑞光專家總結的解決方法主要是通過適當關小回轉窯的排風,將回轉窯的火焰縮小,降低火焰的長度,從而降低回轉窯的窯尾溫度。另外就是提高回轉窯的一次風量,降低回轉窯的煤粉細度,減少煤的水份,加速煤粉燃燒速度,提高回轉窯的燒成帶溫度。調整回轉窯的燃燒器的角度,加強二次風的利用更好的控制回轉窯的火焰,達到溫度的良好的控制。 瑞光機械致力于回轉窯生產多年,設備生產經驗豐富,質量穩定可靠,技術****,瑞光歡迎各位朋友前來參觀選購設備,設備詳情了解也可致電咨詢公司總工程師13938291800!上一篇:
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